La pompe centrifuge chimique en alliage fluoroplastique à aspiration unique à un étage de la série IHF (pompe centrifuge IHF) est conçue et fabriquée selon les normes internationales, intégrant une technologie de pompe non métallique de pointe. Le corps de la pompe est construit avec une coque métallique doublée de perfluoroéthylène propylène (F46). Le couvercle de la pompe, la turbine et le manchon d'arbre comportent des inserts métalliques encapsulés dans du plastique fluoré grâce à une méthode de frittage et de pressage. La garniture mécanique à soufflet externe est conçue avec un anneau fixe composé à 99,9 % de céramique d'alumine (ou de carbure de silicium) et un anneau rotatif en matériau d'apport PTFE, garantissant une excellente résistance à la corrosion, à l'usure et des performances d'étanchéité supérieures.
L'entrée et la sortie de la pompe sont renforcées avec de l'acier moulé pour améliorer sa résistance à la pression. La pompe centrifuge IHF est très appréciée dans la pratique pour son excellente résistance à la corrosion et à l'usure, sa tolérance aux températures élevées, sa durabilité, sa résistance mécanique élevée et son bon fonctionnement. La pompe présente une structure bien conçue qui favorise une étanchéité fiable, une maintenance facile et une longue durée de vie, tout en minimisant les temps d'arrêt et en réduisant l'expertise technique requise pour l'entretien.
Fabriquées conformément aux normes ISO2858 et HG/T3183, les dimensions de l'interface de cette pompe s'alignent sur celles d'autres modèles de pompes chimiques telles que IH, CZ, etc., garantissant une compatibilité, un rendement élevé et un minimum de vibrations.
Les pompes centrifuges de la série IHF sont largement utilisées dans diverses industries, notamment les produits biopharmaceutiques, la pétrochimie, la métallurgie minière, l'impression et la teinture textiles, la production d'électricité, la transformation des aliments, la fabrication du papier, la galvanoplastie, le traitement des eaux usées, le traitement des gaz de combustion, les nouvelles énergies et les nouveaux matériaux.
Les pompes de la série IHF sont généralement dotées d'une garniture mécanique externe WB2 à une extrémité. La bague d'étanchéité mécanique en carbure de silicium est légère et présente un faible coefficient de dilatation thermique, une dureté élevée, une excellente résistance à haute température, une bonne stabilité dimensionnelle à des températures élevées, une forte résistance à la corrosion, un module d'élasticité élevé et une durée de vie prolongée.
Des options de personnalisation sont disponibles pour les pompes de la série IHF, et la garniture mécanique peut être adaptée pour répondre aux exigences spécifiques des différentes conditions de travail. Pour la manipulation de fluides corrosifs avec cristallisation ou de particules solides, une garniture mécanique double extrémité avec rinçage à l'eau peut être choisie.
Les composants du boîtier de roulements des pompes IHF utilisent une lubrification à la graisse, empêchant les fuites d'huile, le glissement des roulements, l'augmentation excessive de la température et l'endommagement des roulements.
La structure simple des pompes de la série IHF facilite la maintenance, réduisant considérablement les compétences techniques requises du personnel de maintenance et simplifiant le démontage et la réparation.
Applications :
Domaines d'utilisation : La pompe centrifuge IHF est largement utilisée dans diverses industries, notamment la protection de l'environnement, le pétrole, les produits chimiques, l'alimentation, les produits biopharmaceutiques, la production d'électricité, la métallurgie, l'aérospatiale, etc. Il est particulièrement adapté aux applications dans les raffineries, les usines d'éthylène, les usines de traitement du gaz naturel, les usines chimiques, les usines pharmaceutiques, les centrales nucléaires, les centrales nucléaires et d'autres secteurs industriels.
Applications du produit : La résistance à la corrosion et à l'usure de la pompe centrifuge IHF a été prouvée par une utilisation pratique approfondie. Certaines applications clés incluent :
Transport de fluides corrosifs dans la production chimique.
Traitement des eaux usées au chlore et ajout d'acide dans les procédés de soude caustique à membrane ionique (largement utilisés dans les usines domestiques de soude caustique à membrane ionique).
Transport d'électrolytes dans la fusion de métaux non ferreux.
Procédés de lavage à l'acide dans la construction automobile.
Industries pharmaceutique, pétrochimique, énergétique, galvanoplastie, teinture, pesticides, fabrication du papier, alimentaire et textile.
Transport à long terme d'acide sulfurique concentré, d'acide chlorhydrique, d'acide fluorhydrique, d'acide nitrique, d'eau régale, d'alcalis forts, d'oxydants forts, de solvants organiques, d'agents réducteurs et d'autres milieux hautement corrosifs à des températures allant de -20°C à 150°C sans aucun dommage. Cela en fait l’un des choix les plus populaires auprès des utilisateurs de ces secteurs.
Matériaux :
Le corps de la pompe est fabriqué à partir d'une coque métallique doublée de perfluoroéthylène propylène (F46, PFA), tandis que le couvercle de la pompe et la roue sont fabriqués en encapsulant des inserts métalliques avec du fluoroplastique via un processus de frittage et de pressage. La garniture mécanique avancée à soufflet externe est utilisée pour l'arbre, avec la bague stationnaire en céramique d'alumine (ou carbure de silicium) et la bague rotative en matériau de remplissage PTFE, offrant une résistance supérieure à la corrosion et à l'abrasion. L'entrée et la sortie sont renforcées avec de l'acier moulé, améliorant considérablement la tolérance de la pompe à la température et à la pression. Si nécessaire, des conceptions personnalisées et des options de fabrication sont disponibles pour répondre à des conditions opérationnelles spécifiques.






















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